AOI - бул SMT soldering сапатын текшерүү үчүн абдан маанилүү QC процесси.

Fumax AOI боюнча катуу көзөмөлгө ээ.БАРДЫК 100% такталар Fumax SMT линиясында AOI машинасы менен текшерилет.

AOI1

AOI, Автоматташтырылган Оптикалык Инспекциянын толук аты менен, биз кардарларга жогорку сапаттагы схемаларды аныктоо үчүн колдонгон курал.

AOI2

Жаңы өнүгүп келе жаткан тестирлөө технологиясы катары, AOI негизинен жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тактыктагы визуалдык иштетүү технологиясына негизделген ширетүү жана монтаждоодо кездешкен жалпы кемчиликтерди аныктайт.Машинанын милдети PCBди камера аркылуу автоматтык түрдө сканерлөө, сүрөттөрдү чогултуу жана маалымат базасындагы параметрлер менен салыштыруу.Сүрөт иштетилгенден кийин, ал текшерилген кемчиликтерди белгилейт жана кол менен оңдоо үчүн монитордо көрсөтөт.

Эмнени аныктоо керек?

1. AOI качан колдонуу керек?

AOIди эрте колдонуу жаман такталарды кийинки монтаждоо этаптарына жөнөтүүдөн сактануу менен процессти жакшы көзөмөлдөөгө жетишет.Бул оңдоо чыгымдарын азайтат жана оңдолбогон схемаларды жарактан чыгарбоо.

AOIди акыркы кадам катары баалоо менен, биз жогорку деңгээлдеги коопсуздукту камсыз кылуу менен, ширетүү пастасын басып чыгаруу, компоненттерди жайгаштыруу жана кайра иштетүү процесстери сыяктуу бардык монтаждык каталарды таба алдык.

2. Эмнени аныктоо керек?

негизги үч өлчөм бар:

Позиция тести

Нарк сыноо

Шире сыноо

AOI3

Монитор тейлөө кызматкерлерине тактанын туура экендигин айтып, кайсы жерде оңдоо керек экенин белгилейт.

3. Эмне үчүн биз AOI тандайбыз?

Визуалдык текшерүү менен салыштырганда, AOI каталарды аныктоону жакшыртат, айрыкча татаал PCB жана чоңураак өндүрүш көлөмү үчүн.

(1) Так жайгашкан жери: 01005 сыяктуу кичинекей.

(2) Төмөн наркы: PCB өтүү ылдамдыгын жакшыртуу.

(3) Бир нече текшерүү объектилери: анын ичинде кыска туташуу, үзүлгөн райондук, жетишсиз ширетүүчү ж.б.

(4) Программалануучу жарыктандыруу: Сүрөттүн кичирейүүсүн жогорулатат.

(5) Тармакка жөндөмдүү программалык камсыздоо: Текст, сүрөт, маалымат базасы же бир нече форматтын айкалышы боюнча маалыматтарды чогултуу жана издөө.

(6) Натыйжалуу пикир: Кийинки өндүрүшкө же монтажга чейин параметрди өзгөртүү үчүн шилтеме катары.

AOI4

4. МКТ жана AOI ортосундагы айырма?

(1) МКТ текшерүү үчүн схеманын электрондук компоненттеринин электрдик мүнөздөмөлөрүнө таянат.Электрондук компоненттердин жана схеманын физикалык мүнөздөмөлөрү чыныгы ток, чыңалуу жана толкун жыштыгы менен аныкталат.

(2) AOI – оптикалык принцибинин негизинде ширетүү өндүрүшүндө кездешүүчү жалпы кемчиликтерди аныктоочу түзүлүш.Электрондук тактанын компоненттеринин көрүнүшү графикасы оптикалык жактан текшерилет.Кыска туташуулар соттолот.

5. Кубаттуулугу: 3 Set

Жыйынтыктап айтканда, AOI өндүрүш линиясынын аягынан чыккан такталардын сапатын текшере алат.Бул электрондук компоненттерди жана PCB текшерүүдө натыйжалуу жана так ролду ойнойт, өнүмдөрдүн өндүрүш линиясына жана PCB өндүрүшүндөгү кемчиликтерге таасирин тийгизбестен, жогорку сапатта болушун камсыз кылат.

AOI5